矿业工程

1171. 背景:某矿建公司承接矿区地面工业建筑办公楼,签约合同价为6850万元,暂列金额为550万元,预付款为合同价(扣除暂列金额)的20%,主要材料设备比重所占合同额比重为50%,预付款扣回的方法是以未施工工程尚需的主要材料和设备的价值相当于预付款数额时起扣。 事件1,在经过建设单位同意下,总承包单位将桩基础分部工程分包给专业分包单位,监理单位要求分包单位提供相关资质证明文件。在施工过程中,经现场监理工程师发现,桩基质量出现了隐患,分包人返工后,经验收,质量合同。造成费用损失50万元,工期损失8天。 事件2,桩基础分部施工完毕后,经现场专业监理工程师验收后隐蔽了。总监理工程师对此处工程质量有怀疑,要求分包单位进行剥离重新检测。分包单位重新开挖后,进行相关检测,该处质量检测合格,对分包单位造成费用损失80万元,工期损失12天。总监理工程师做出以下指示,重新开挖检测的费用由分包单位承担,工期顺延。 事件3,在竣工验收资料中,质量资料中未发现桩基质量隐患处理事故的相关文件,建设单位要求施工单位进行补充。竣工验收资料中。质量控制资料有施工物资资料,施工过程验收资料等。 问题: 1.预付款和起扣点金额是多少? 2.分包单位资质审查需要提交哪些资料? 3.总监理工程师要求该分部工程质量重新进行剥离检测是否合理?总监理工程师关于费用和工期的做法是否合理?并说出理由。 4.对竣工资料中的未出现桩基础分部质量整改处理的事项,分包单位应如何处理?项目工程档案资料管理应由谁负责?补充质量控制资料中缺少的项?
1172. 某施工企业承担一无瓦斯煤矿矿井工程中,巷道总长1362m,施工单位在巷道施工中采用“凿岩台车+胶轮运输车”的无轨道新型运输方式,使用以下柴油设备:1台设备(功率100kW),3台设备(总共功率300kW),1台设备(功率45kW)。断面形式为半圆拱墙形式,净断面面积为18.9m2,净宽为4m,施工单位编制了施工技术措施,确定巷道掘进采用钻爆法施工,选用二级煤矿许用炸药,单次爆破炸药最大使用量为100Kg。每班掘进工作面最大人数为15人。 事件1,在掘进一段距离后,通过地质预报,发现前方有含水破碎断层带,施工单位采取了相关措施,再经过该破碎断层带时,发生了局部坍塌事故,造成作业人员2人当场死亡,一人重伤,伤者在送至医院8天后病情恶化,不幸去世。 事件2,在监理单位质量安全巡查过程中,发现巷道有2个工人在切割钢筋与拱架。现场并无其他人员。对此监理单位巡视人员下发相关安全整改通知单。 事件3,井筒施工至井底车场巷道时,施工单位在巷道掘进20m时用中线与井筒边线垂线初次定向,并计划在车场巷道掘进到50m,进行定向测量。 问题: 1.巷道运输中还可以采用哪些新型的无轨运输方案? 2.计算该巷道掘进工作面所需风量?以及通风方式? 3.事件1中,通过含水的断层破碎带可以采取哪些安全措施?判定事故等级。 4.施工单位动火作业应符合哪些规定?切割作业时应采取哪些安全措施? 5.井下巷道测量应如何实施?
1173. 背景:某施工单位承担一立井井筒工程,该井筒净直径6.5m,井深675m,根据地质资料显示,表土段为松散不稳定的冲积层、中间夹有裂隙含水层,表土段深度为435m,采用冻结法施工,地质条件显示不透水的基岩层在460~490m段,人员和材料运输,采用单绳缠绕式提升机。 事件1、施工单位编制的了单位工程施工组织设计,对井筒施工技术部分做以下规定:设计冻结孔深度为460m;冻结孔钻进时,采取钻、测相结合的钻进工艺,一般每隔50m测斜一次。监理单位对单位工程施工组织设计审查,发现有部分不符合要求,提出整改。 事件2、监理单位在现场检查中发现,提升机用的钢丝绳有8个月未进行检测了,监理工程师要求现场暂停使用,并进行相应的检测。 事件3、井筒冻结段施工完毕后,监理单位对漏水量进行检测,漏水量为1.3m3/h,监理单位要求施工单位进行整改,施工单位对井壁进行注浆加固,后测得渗水量为0.5m3/h,因注浆加固,施工单位造成费用损失8万元。监理单位认为此事故处理费用由施工单位承担。 事件4、冻结段施工完成后,继续往下施工中,发现一段破碎岩层带,该地质情况与勘察资料不符合,施工单位提出通过该岩层的安全措施方案,报建设单位和设计单位批准后实施。处理此段围岩,增加费用50万元。在井筒竣工验收完毕后,1个月,施工单位将处理此处地层的加固措施方案所发生的费用等整理成索赔报告,提交给监理人。监理人收到报告后,在监理单位和建设单位共同审核下,在2个月后同意了该索赔申请报告。 问题: 1.事件1中,单位工程施工组织设计不符合规定处进行改正? 2.事件2中,监理工程师要求是否合理?请说明理由。 3.该提升机钢丝绳的安全系数是多少?更换标准的检测安全系数是多少? 4.事件3中,监理单位做法是否合理?并说明理由。 5.事件4中,纠正索赔程序?
1174. 某施工单位承担一立井井筒工程,该井筒净直径7.0m,井深580m.采用现浇混凝土支护,施工单位与建设单位指定的商品混凝土供货商签订了供货合同。由于施工场地偏僻,施工单位采购了压力试验机,建立了现场试验室,自行检验混凝土强度。在施工过程中,施工单位每50m井筒预留一组试块,在现场试验室经过标准养护28d后,自行进行强度试验。 当井筒施工到井深500m时,发现上部井壁淋水加大,项目经理要求加快混凝土浇筑进度,待浇筑完该模混凝土后再处理上部井壁淋水,结果该模混凝土脱模后出现质量问题。检查发现,井壁严重淋水发生在井深450m附近。经调查,进行该段井壁混凝土浇筑时,供货商没有及时将混凝土送到,导致混凝土浇筑曾中断2次,前后耽误2h。经建设单位同意,施工单位对该段井壁进行了修复处理,投入费用20万元。 井筒施工竣工验收时,建设单位要求对井壁混凝土进行破壁检查,每100m检查一处,共6处,全部合格。 【问题】 1.施工单位在混凝土强度检测方面的做法有何不妥?说明正确的做法。 2.井筒工作面现浇混凝土时,处理上部淋水可采取哪些技术措施? 3.施工单位对井深450m处附近的井壁进行修复所投入的20万元应由谁来承担? 4.井筒竣工验收应检查的内容有哪些? 5.建设单位要求破壁检查混凝土质量的做法是否正确?为什么?
1175. 某施工单位中标一煤矿井下轨道运输大巷工程,巷道总长度1200m,掘进断面22.5m²,直墙半圆拱形断面。地质资料显示,该运输大巷围岩以中等稳定的砂岩为主,在540~560m将穿过一断层破碎带,断层可能导水。巷道设计采用锚喷支护,每米巷道锚杆数量13根,喷射混凝土厚度120mm,强度等级C15;断层破碎带地段采用锚网喷+U型钢支护。 施工单位编制了该轨道运输大巷的作业规程,工作面采用凿岩台车打眼,炮眼深度2.5m,炮眼施工要求“平、直、齐、准”,以确保光面爆破效果;选用侧卸式装载机配合胶带转载机出矸,电机车牵引矿车排矸;锚喷支护紧跟工作面,二次复喷混凝土在工作面后方20m左右进行。 施工过程中,发生了以下事件: 事件1:施工单位注意加强工序质量控制,每施工40m进行一次检测,随机抽检5根锚杆的抗拔力,要求抗拔力达到设计值的90%以上;随机钻取混凝土芯样5块进行抗压强度试验,要求混凝土强度最小值不小于设计值的95%。监理单位实际抽查发现,锚杆抗拔力不足,要求施工单位进行整改。 事件2:巷道施工至530m时,发现巷道围岩逐渐破碎,岩帮有少量出水。施工单位技术负责人根据施工经验判断,巷道施工即将到达断层破碎带,要求立即进行短掘短喷作业,配合超前锚杆,并按设计要求增加U型钢支护。监理单位认为施工单位的处理方案存在失误。 【问题】 1.说明工作面炮眼施工要求“平、直、齐、准”的具体含义。 2.分别说明该巷道锚杆抗拔力和喷混凝土强度检测方案是否正确,并说明理由。 3.锚杆抗拔力不足的主要原因是什么? 4.巷道施工接近断层破碎带前,施工单位应提前做好哪项工作?说明理由及该项工作的具体内容。
1176. 某低瓦斯煤矿设计年产量1.80Mt,采用立井单水平开拓,中央边界式通风。矿井中央工业广场布置2个井筒,主井井筒净直径5.5m,深度655m;副井井筒净直径6.5m,深度670m。井筒地质检查孔资料显示冲积层厚度165m,基岩风化带厚度35m,富含水。基岩段以砂岩和砂页岩为主,有2个含水层:深度215m处第1含水层厚度15m,预计涌水量80m³/h;深度600m处第2含水层厚度25m,预计涌水量50m³/h.主井箕斗装载硐室采用上提式布置,位于副井车场水平上方。 某施工单位承担了该矿井主、副井井筒、井底车场巷道及硐室的施工,编制的施工组织设计部分内容如下:主、副井筒表土段均采用冻结法施工,冻结深度210m;基岩段采用钻眼爆破法施工,利用伞钻打眼、中心回转抓岩机抓岩、吊桶排矸和整体金属伸缩式模板砌壁;含水层均采用地面预注浆处理;主井提前副井3个月开工,主井井筒到底后施工箕斗装载硐室,主、副井到底短路贯通后开展井底车场巷道及硐室施工。该施工组织设计审批时,发现部分实施方案存在不妥,需要进行调整。 在项目施工过程中,发生了如下事件: 事件1:主井井筒施工到深度630m时会揭露一厚度0.2m的煤层,煤层无突出危险。施工单位及时调整了施工方法,工作面爆破选用一级煤矿许用乳化炸药,正向装药,秒延时电雷管,以保证工作面爆破作业的安全。 事件2:副井井筒施工到马头门位置时,副井井壁与马头门钢筋混凝土支护采用整体现浇的施工方案。在浇筑混凝土前,监理单位未安排人员到现场参与钢筋隐蔽工程验收,电话通知施工单位自行验收并拍摄视频。事后监理发现视频内容无法反映钢筋验收的主要内容。 事件3:井底车场中央水泵房主体硐室施工中,施工单位测量放线错误,导致主体硐室与辅助硐室无法对接,设备无法安装。该事件最后定性为工程质量事故,处理方案为刷大硐室断面并重新浇筑混凝土支护和设备基础,增加工程直接费用150万元。 事件4:矿井竣工验收时,实测副井井筒总漏水量8.5m³/h,井深610m处有两个0.3m³/h的集中出水孔。建设单位要求施工单位进行注浆处理。 【问题】 1.施工单位编制的施工组织设计应如何进行调整? 2.针对事件1,指出施工单位工作面爆破作业中的不妥之处,并给出正确做法。 3.针对事件2,现浇钢筋混凝土支护钢筋隐蔽工程验收包括哪些主要内容? 4.针对事件3,给出施工单位工程质量事故分析处理的步骤和要求。该质量事故属于哪一等级?其判别标准是什么? 5.针对事件4,施工单位注浆处理的工程费用应由谁承担?说明理由。
1178. 某施工单位承包一矿井的边界回风井井筒及相关井下巷道工程,回风井井筒净直径6m,井深500m,承担的井下巷道施工工程量计3500m。该井筒所遇冲积层厚度仅3m,采用普通法施工。建设单位为了赶在冬季前开工,给施工单位下达了提前1个月(较合同开工时间)开工的开工令,并提供了如下资料: (1)回风井工业广场等高线图及购地范围图; (2)回风井井筒位置坐标; (3)回风井井筒检查孔资料; (4)回风井井筒施工图。 施工单位依据建设单位提供的资料编制了施工组织设计。为加快井筒施工速度,保证所承担工程连续施工,施工单位合理选择了施工设备,并经过紧张的筹备,按照建设单位的要求,仓促开工。开工时,工广场地平整仍在进行,场内场外仅有农村原有道路。开工后出现了如下事件: (1)由于开工日期提前,施工材料筹备时间仓促,货源渠道没有全部落实,备料不足,造成开工后不久便停工待料。 (2)风井开工后,施工单位接到新来的回风井平面布置图,发现主提升机占据了部分永久通风机房位置。 (3)由于农村道路的使用条件未谈妥,施工车辆常在工业广场外受堵。场内道路也因未形成而不畅,致使工程时干时停,施工进展缓慢,给施工单位经济效益造成严重影响。 【问题】 1.为保证回风井井筒及井下巷道工程快速连续施工,请确定合理的提升配套方案,说明理由。 2.为解决主提升机占据永久通风机房位置的问题,可采取哪些方法? 3.为保证矿井的不间断施工,施工材料供应部门应做好哪些具体工作? 4.在施工准备阶段,建设单位的工作存在哪些问题?
1179. 某煤矿主斜井井筒设计斜长为1750m,倾角16°,直墙半圆拱形断面,净宽为5.4m,净高为4.0m,净断面为18.5m²。主斜井明槽段40m,冻结段双层井壁224m,壁座10m,基岩段1476m.井筒基岩段为锚杆金属网喷射混凝土支护,其余部分为钢筋混凝土支护。井筒预计穿越3个煤层,最大涌水量为20m³/h,矿井为低瓦斯矿井。 某施工单位承担该斜井的施工,制定了施工方案,部分内容如下: 井筒冻结段采用EBZ-200综掘机掘进和装岩,钢丝绳牵引箕斗有轨运输出矸,工字钢支架初次支护,每掘进8m砌筑一次外壁,外壁砌筑采用模板台车施工,内壁砌筑根据地质条件分段自下而上进行。 井筒基岩段采用钻眼爆破法施工,中深孔光面爆破,炮眼深度2.7m,炸药选用第三类炸药,药卷直径φ32mm,起爆器材为数码电子雷管,总延期时间150ms,全断面一次爆破。工作面采用凿岩台车打眼,钻头直径φ32mm;利用凿岩台车搭设简易脚手架,自上而下进行装药连线;采用反向装药结构,串并联连线方式;自制炮泥封孔,封孔长度不小于600mm。爆破作业严格按爆破图表执行,每循环有效进尺为2.4m,最小空顶距200mm,大空顶距2600mm. 井筒内布置一套单钩配非摘挂钩式箕斗进行提升运输,距离工作面100m处的斜井基岩段施工断面布置如图2所示。 [868676_5.gif] 1一箕斗;2——压风管;3——排水管;4一供水管;5——混凝土输送管;6——激光指向仪;7—动力电缆;8——照明电缆;9一信号电缆;10——通讯电缆;11一瓦斯监控电缆;12——放炮电缆 该斜井基岩段施工防治水坚持“有疑必探”的原则,考虑到井筒最大深度仅为480m,工作面排水选用潜水泵一次性排至地面,减少了中间转水环节。 为了保证提升安全,施工组织设计中规定了阻车器、防止跑车装置和跑车防护装置的设置要求。 在斜井工程中间验收时,监理单位对喷射混凝土的强度提出了疑问,施工单位与监理在不破坏喷射混凝土井壁的情况下进行重新检验,符合规范要求,予以验收。 【问题】 1.该斜井井筒至少应设置多少个躲避硐室? 2.指出斜井井筒施工断面布置图中的错误。根据断面的位置,基岩段施工断面布置图中缺少哪些主要施工设备或设施? 3.该斜井基岩段施工存在哪些错误或不合理的地方?给出正确做法。 4.施工组织设计中明确设置的阻车器、防止跑车装置和跑车防护装置都应当安设在什么位置? 5.斜井现浇混凝土井壁无损检测的方法有哪些?
1180. 某主井井筒净直径6m,井深650m,表土段拟采用冻结法施工,基岩段采用普通法施工。井筒检查孔资料表明,该井筒从上向下需穿过冲积层400m、风化基岩15m、泥岩35m(隔水层)、砂岩含水层10m(预计涌水量15m³/h)、泥岩45m(隔水层)、极弱含水砂质泥岩和泥岩互层145m.建设单位根据咨询单位提供的430m、475m两个冻结深度方案,按照技术可行和经济合理的原则选择了430m冻结深度方案。该井筒施工由两家矿建施工单位共同承担,其中一家单位负责井筒冻结工作,另一家单位负责井筒掘砌工作。 在施工过程中,发生了如下事件: 事件1:冻结水文观测孔连续冒水7d时,建设单位下达了该主井井筒开挖的指令,掘砌单位根据指令开始掘砌作业。当完成6m掘砌再向下掘1m时,井筒工作面一侧发生了严重的片帮涌砂出水事故,掘砌单位立即采取向井筒内灌水的应急措施,灌水送到一定高度后,很快控制了事故的发展。15d后,冻结单位书面通知建设单位、监理单位和掘砌单位,说明主井井筒已具备正常开挖条件。掘砌单位排除了井筒积水,重新开挖。至此,工期已拖延20d.事后掘砌单位向建设单位提出了工期和费用索赔。 事件2:该井筒内壁采用组合钢模板倒模法浇筑,在某一段高浇筑后发现有一处模板有向井筒内涨出(涨模)现象。 事件3:主井井筒竣工验收时,总漏水量8m³/h,其中在井深620m处有两个集中漏水点,漏水量分别为0.7m³/h、0.8m³/h。验收时还发现有一处井筒净半径小60mm。其余各项检查项目全部合格。 【问题】 1.说明建设单位采用的冻结深度方案在技术、经济方面的合理性和不足之处。 2.井筒发生片帮涌砂的主要原因是什么?如何避免此类事故的发生? 3.掘砌单位采取向井筒内灌水的措施为何能控制片帮涌砂?掘砌单位提出的索赔是否合理?说明理由。 4.该井筒验收时的漏水量是否符合规范要求?说明理由。 5.组合钢模板浇筑混凝土井壁发生涨模的原因可能有哪些?井壁一处净半径小60mm应如何验收、处理?