机电工程

2821. A公司承接某地一处大型吊装运输总承包项目,有80~200t大型设备26台。工程内容包括大型设备卸船后的陆路运输及现场的吊装作业。施工作业地点在南方沿海地区,工程施工特点为:工程量大、工期紧、高空作业多、运输和吊装吨位重。 A公司按照合同要求,根据工程的施工特点,分析了该工程项目受外部环境因素的影响,项目部成立了事故应急领导小组进行应急管理,根据施工现场可能发生的施工生产突发事件,编制了专项应急预案,并对应急预案进行了培训。 应急预案培训的内容有: (1)培训应急救援人员,熟悉应急救援预案的实际内容和应急方式,明确各自在应急行动中的任务和行动措施。 (2)培训员工在紧急情况发生后有效的逃生方法。 (3)培训有关人员应急救援预案和实施程序修正和变动的情况。 A公司将大型工艺设备卸船后的陆路及厂内运输任务分包给B公司。针对80~200t大型设备吊装,B公司确定所有设备的吊装采用履带起重机吊装,租赁一台750t履带起重机和一台200t履带起重机。B公司组织专业技术人员编制大型设备吊装方案,优化吊装工艺,并对影响大型吊装的质量影响因素进行了预控。 在运输一台重115t、长36m的设备时,A公司的代表曾提出过要用150t拖车运输。但B公司由于车辆调配不能满足要求,采用了一台闲置数月的停放在露天车库的100t半挂运输车进行运输,设备装上车后没有采取固定措施,运输前和运输中没有安全员或其他管理人员检查、监督。运至厂区一个弯道时,半挂车拐弯过急,设备自车上摔下损坏,除了保险公司赔偿外,业主还直接损失15万元。经查,B公司没有制定设备运输方案,也没有安全技术交底记录。 问题 1.本工程可能发生哪些施工生产和自然灾害突发事件?指出应急反应的实施原则。 2.上述应急预案培训的内容是否全面?若不全面补充缺失的内容。 3.简述为完成某台重量和尺寸已经确定的设备吊装,确定主吊吊车臂长的步骤。 4.大型设备的吊装施工中,应采取哪些对质量影响因素的预控措施? 5.B公司运输设备时发生设备损坏事故应负什么责任?事故产生的原因有哪些?
2822. 某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程,装置安装工程内容包括:机械设备安装;工艺设备(包括28台重30~120t的塔、器类设备)的吊装、安装;油、气和其他介质的工艺及系统管道安装;电气仪表、给水排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有压力容器安装的特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧,北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况,机电安装公司组建现场施工项目部,建立项目部风险管理组,制定风险控制措施,落实施工现场的风险控制。 施工后,发生了下列事件: 事件1:其中有一台高度为60m的大型分馏塔,属于Ⅱ类压力容器,分三段到货,需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法,并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时,项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格,要求项目暂停施工。 事件2:工艺管道焊后经射线探伤发现,焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验,工艺文件已按程序审批,并进行了技术交底。查出的问题有:个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符,有2名焊工合格证过期;焊接记录中有部分焊材代用,焊缝外观检查有漏检,部分焊机性能较差。根据分析结果,找出了失控原因,经整改后焊接合格率得到了提高。 项目完工后,项目部进行了风险后评价,对已完成项目进行分析、检查和总结。 问题 1.分析本工程施工存在哪些风险?应进行重点风险识别的作业有哪些? 2.该项目部风险管理组应按什么步骤进行风险评价? 3.针对工艺管道焊接合格率偏低的状况,指出焊接施工的生产要素中哪些因素失控。 4.项目部进行风险后评价应包括的内容有哪些?
2831. 某安装公司承接某城市市中心的一高档办公楼机电安装工程,建筑面积为18万m²,地下3层,地上24层,内容包括:通风空调工程,给水排水及消防工程,电气工程。合同约定要求安装公司取得“市绿色安装工程”证书。 安装公司项目部进场后,依据合同、设计要求和工程特点编制了施工组织设计、施工方案。为获得“市绿色安装工程”,项目部对绿色施工影响因素进行了分析,明确了项目绿色施工目标,进行绿色施工策划,并在对绿色施工评价要素中的评价条款进行了取舍后,编制了绿色施工组织设计。项目部在作业前对绿色施工要点进行了专项技术交底,重点是节材、节能与能源利用技术要点及预防噪声等措施。 在项目施工过程中,监理单位组织对该项目进行了单位工程绿色施工阶段评价,对机电工程采用BIM技术优化管线排布,风管采用工厂化加工,现场用水用电控制管理等方面给予表扬。 机电工程全部安装完成后,项目部编制了机电工程系统调试方案,经监理审批后实施。制冷机组、离心冷冻冷却水泵、冷却塔、风机等设备单体试运行的运行时间和检测项目均符合规范和设计要求,项目部及时进行了记录。 在冷水机组和其他设备单机试运行全部合格后,进行了通风与空调系统无生产负荷下的联合试运行,对系统进行了风量、空调水系统、室内空气参数及防排烟系统的测定和调试。 问题 1.绿色施工要点应包括哪些方面的内容? 2.在噪声控制方面项目部应采取哪些措施? 3.绿色施工评价框架体系由哪几部分构成?单位工程绿色施工评价由哪个单位负责组织? 4.离心水泵单体试运行的目的何在?应主要检测哪些项目? 5.在通风空调系统无生产负荷的联合试运行及调试中,通风系统的连续试运行时间和空调系统带冷(热)源的连续试运行时间分别为多少?防排烟系统应测定哪些内容?
2832. 某安装公司承接150万t/年乙烯项目,其中乙烯装置裂解气压缩机机组由凝汽式汽轮机驱动,功率达90000kW。汽轮机组安装在8m高的独立基础上,正下方是凝汽器。 工程所在地对环境管理极其严格,建设单位要求安装公司加强绿色施工管理,特别对扬尘、噪声及建筑垃圾控制等方面要有具体措施。合同签订后,安装公司项目部编制了施工进度计划及绿色施工方案,并经建设单位批准。 项目工期很短,安装公司项目部精心策划,在基础浇筑完成还处于保养期时,就对基础的外观质量和预埋件的准确位置、标高、螺纹的保护等进行了查验,在汽轮机运抵现场时,基础混凝土试块的检测报告也完成了,强度达到设计要求。项目部进行设备的验收后,立刻组织汽轮机的就位,监理工程师认为不妥,予以制止。 在汽轮机组与裂解气压缩机组完成精对中后,打开凝汽器的法兰,放出凝汽器存放期间的作为保护气体的氮气,现场配制汽轮机低压缸排汽口与凝汽器间的短接。在配对法兰组对时,端面间隙和错口量超标,安装工人利用管道本身的弹性并采用在法兰间加偏垫的方法进行处理。技术人员进行安装质量检查时发现问题并及时予以返工纠正。 问题 1.绿色施工管理包括哪几个方面? 2.在建筑垃圾控制方面应采取哪些措施? 3.监理工程师制止汽轮机进场后直接就位的原因是什么? 4.请指出安装工人在配制汽轮机与凝汽器间短接时的错误做法。 5.针对机组的安装,识别风险有哪些?