矿业工程

2101. 背景 某新建矿井主井井筒工程,设计井筒净直径6.0m,深度550m,承担矿井提升、通风等功能。地质资料显示表土段深度60m,为第四系松散黏土层,含水量较小。基岩段深度60~550m,以砂岩和泥岩互层为主,岩石坚固性系数f=6~10,裂隙不发育,涌水量≤5m³/h,无断层破碎带。 施工单位编制的施工方案如下:表土段施工采用吊挂井壁施工方法,如图1所示,段高1m。掘进采用挖掘机配合吊桶出土,井壁混凝土强度设计强度C40,结构为钢筋混凝土,厚度450mm,采用装配金属模板,模板高度与段高一致。基岩段施工采用钻爆法施工工艺,凿岩设备选用FJD-6型伞钻,如图2所示,炮孔深度4.0m,直径45mm。爆破采用光面爆破,炮孔布置为:掏槽眼8个、辅助眼32个、周边眼48个,周边眼间距500mm,抵抗线600mm,采用数码电子雷管起爆,起爆顺序为:掏槽眼→辅助眼→周边眼。永久支护为C40混凝土井壁,厚度350mm。 施工过程中,基岩段爆破后出现以下问题:部分井段超挖严重,最大超挖量350mm,岩壁平整度差,且周边眼半孔率仅为55%。 [513051_1.gif] [513128_2.gif] 问题: 1.请指出图-1吊挂井壁法施工示意图1-4的名称。 2.请指出基岩段使用的图-2FJD-6伞钻钻架结构示意图中A、B、C、D分别指什么。 3.基岩段爆破设计中,掏槽眼、周边眼的作用分别是什么?确定掏槽眼深度时,需考虑哪些因素? 4.分析基岩段爆破超挖严重、周边眼半孔率不达标的可能原因,并提出改进措施。
2103. 背景 某新建大型煤矿主井井筒工程,设计功能为提升煤炭,井筒净直径6.8m,全井深650m,井颈段(地表以下30m)采用钢筋混凝土支护,井身段采用C40素混凝土砌壁。建设单位通过公开招标确定A施工单位承担施工任务,合同约定主井采用立井掘进机施工,计划总工期18个月,井下无下部巷道可利用。 项目经理组织人员编写该井筒施工组织设计,内容如下:立井井筒掘进机采用上排渣施工方法,井口部分采用长臂挖掘机开挖并出渣,进行锁口施工。为满足主机组装的需要,始发井内径大于井筒设计净直径100mm。满足掘进机组装空间要求后,立即进行掘进主机组装,采用由上至下的组装顺序、组装完成按照组装确认、供电调试、控制调试、液压调试、功能调试五大步骤进行调试,在掘进机施工施工过程中按照支护每次段高为3m,设备每1.5m换步一次,每掘进6m支护两次,水管、风管等每6m延伸一次的要求进行井筒掘砌。施工完成后,设备进行井下拆解提升出井,按照首先拆解提升吊盘出井,然后掘进主机的原则在井内的上下顺序进行。 监理工程师在审查施工组织设计时,发现部分内容不符合掘进机施工要求,要求施工单位整改,施工单位及时进行整改并完成了该井筒的是施工任务。 问题: 1.简述立井掘进机掘进施工主要工序。 2.指出施工单位编制的施工组织设计存在的不妥之处,说明理由。 3.与普通法施工井筒相比,立井掘进机有啥优势。 4.如果井下有下部巷道可利用,施工单位应采用哪种掘进机施工方法。