一、生产和运输

　　(一)生产

　　改性沥青混合料的生产除遵照普通沥青混合料生产要求外，尚应注意以下几点：

　　1.生产温度宜较普通沥青混合料生产温度提高10～20℃，且由试验确定。

　　2.宜用间歇式拌合设备生产，这种设备具有添加纤维等外掺料的装置。

　　4.改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h，贮存过程中温降小于10℃。SMA只限当天使用，OGFC混合料宜随拌随用。

　　(二)运输

　　卸料必须倒净，及时清除剩料，防止硬结。在运输、等候过程中，沥青结合料不得发生老化、滴漏、粗细骨料分离现象。

　　二、施工

　　(一)摊铺

　　1.在喷粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料，宜用履带式摊铺机。SMA混合料摊铺温度不低于160℃。

　　2.改性沥青混合料的摊铺速度宜放慢至1～3m/min。摊铺系数试验确定，一般在1. 05左右。

　　3.摊铺机自动找平：中、下面层宜用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，铺筑上层改性沥青混合料和SMA混合料时宜采用非接触式平衡梁。

　　(二)压实与成型

　　1.初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应不低于90℃。

　　3.改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不宜采用轮胎压路机碾压。

　　4.振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。

　　5.密切注意SMA碾压时的密实度变化，防止过度碾压。

　　(三)接缝

　　1.改性沥青混合料路面冷却后很坚硬，冷接缝处理很困难，因此应尽量避免出现冷接缝。

　　三、开放交通及其他

　　1.严控开放交通时机，需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。

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