01　气体灭火系统分类与构成

　　知识点：气体灭火系统分类与构成

　　灭火介质——气体，在整个防护区或保护对象周围的局部区域建立起灭火浓度实现灭火的灭火系统。

　　优势：

　　化学稳定性好、耐储存、腐蚀性小、不导电、毒性低、蒸发后不留痕迹、适用于扑救多种类型火灾等方面。

　　一、气体灭火系统的分类

　　二、气体灭火系统的构成

　　灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、单向阀、选择阀、减压装置、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、低泄高封阀、管路管件等部件构成。

　　不同的气体灭火系统其结构形式和组成部件数量也不完全相同。
　(一)瓶组

　　由容器、容器阀、安全泄放装置、虹吸管、取样口、检漏装置和充装介质等组成——用于储存和控制灭火剂的施放。

　　容器

　　是用来储存灭火剂和启动气体的重要组件，分为钢质无缝容器和钢质焊接容器。

　　容器阀

　　容器阀又称瓶头阀，安装在容器上，具有封存、释放、充装、超压泄放(部分结构)等功能。

　　按用途——灭火剂瓶组上容器阀、

　　驱动气体瓶组上容器阀两类;

　　按密封形式——活塞密封和膜片密封(高压锅)两类;

　　按结构形式——膜片式、自封式、压臂式三类;

　　按启动方式——气动启动型、电磁启动型、电爆启动型、手动启动型、机械启动型和组合启动型六类。

　　(二)选择阀

　　组合分配系统中，用来控制灭火剂经管网释放到预定防护区或保护对象的阀门，选择阀和防护区一一对应。

　　选择阀可分为活塞式、球阀式、气动启动型、电磁启动型、电爆启动型和组合启动型等类型。

　　(三) 喷头

　　控制灭火剂的流速和喷射方向的组件，是气体灭火系统的一个关键部件。

　　喷嘴可分为全淹没灭火方式用喷嘴和局部应用灭火方式用喷嘴。

　　局部应用灭火方式用喷嘴又分为架空型和槽边型喷嘴。

　　(四)单向阀

　　按安装位置——灭火剂流通管路单向阀、驱动气体控制管路单向阀;

　　按阀体内活动的密封部件型式——滑块型、球型、阀瓣型。

　　灭火剂流通管路单向阀装于连接管与集流管之间，防止灭火剂从集流管向灭火剂瓶组返流。

　　驱动气体控制管路单向阀装于启动管路上，用来控制气体流动方向，启动特定的阀门。

　　(五)集流管

　　将多个灭火剂瓶组的灭火剂汇集在一起，再分配到各防护区的汇流管路。

　　(六)连接管

　　输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管，内外防腐处理。

　　安装在腐蚀性环境，宜采用不锈钢管。

　　输送启动气体的管道宜采用铜管。

　　(七)安全泄放装置

　　装于瓶组和集流管上，以防止瓶组和灭火剂管道非正常受压时爆炸。

　　瓶组上的安全泄放装置可装在容器上或容器阀上。

　　安全泄放装置——灭火剂瓶组安全泄放装置、

　　驱动气体瓶组安全泄放装置、

　　集流管安全泄放装置。

　　(八)驱动装置

　　用于驱动容器阀、选择阀使其动作。

　　可分为气动型驱动器、

　　引爆型驱动器、

　　电磁型驱动装置、(常用)

　　机械型驱动器、

　　燃气型驱动器等类型。

　　(九)检漏装置

　　用于监测瓶组内介质的压力或质量损失。

　　它包括——压力显示器、称重装置、液位测量装置等。

　　二氧化碳系统90%;

　　二氧化碳移动灭火器95%。

　　(十)信号反馈装置

　　是安装在灭火剂释放管路或选择阀上，

　　将灭火剂释放的压力或流量信号转换为电信号，并反馈到控制中心的装置。

　　常见的是把压力信号转换为电信号的信号反馈装置，一般也称为压力开关。

　　(十一)低泄高封阀

　　是为了防止系统由于驱动气体泄漏的累积而引起系统的误动作而在管路中设置的阀门。

　　它安装在系统启动管路上，正常情况下处于开启状态，只有进口压力达到设定压力时才关闭，其主要作用是排除由于气源泄漏积聚在启动管路内的气体。
　02　气体灭火系统部件、组件(设备)安装前的检查

　　知识点：气体灭火系统部件、组件(设备)安装前的检查

　　一、质量控制文件检查

　　(一)检查内容

　　系统组件、零部件及其他设备、材料等到场后，对其质量控制文件进行查验：

　　1.外购的系统组件、零部件及其他设备、材料等的出厂合格证或者质量认证证书;

　　2.容器阀、选择阀、压力开关、单向阀、报警控制器和检漏装置等系统主要组件经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的法定检测报告。

　　(二)检查方法及要求

　　对照到场组件、部件、设备和材料的规格型号，查验、核对其出厂合格证、质量认证证书和法定检测机构的检测合格报告等质量控制文件是否齐全、有效，比对复印件与原件是否一致。

　　二、材料到场检验

　　系统组件、管件(材)、设备到场后，对其外观、规格型号、基本性能、严密性等进行全数检查。

　　1.管材、管道连接件的品种、规格、性能等符合相应产品标准和设计要求。

　　2.管材、管道连接件的外观质量符合设计及以下：

　　(1)镀锌层不得有脱落、破损等缺陷;

　　(2)螺纹连接管道连接件不得有缺纹、断纹等现象;

　　(3)法兰盘密封面不得有缺损、裂痕;

　　(4)密封垫片应完好无划痕。

　　3.管材、管道连接件的规格尺寸、厚度及允许偏差应符合其产品标准和设计要求。

　　三、系统组件

　　(一)外观检查

　　1.系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤;

　　2.组件外露非机械加工表面保护涂层完好;

　　3.组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤;

　　4.铭牌清晰、牢固、方向正确;

　　5.同一规格的灭火剂储存容器，其高度差≤20mm;

　　6.同一规格的驱动气体储存容器，其高度差≤10mm。

　　(二)组件检查

　　1.品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求，核查产品出厂合格证和市场准入制度要求的法定机构出具的有效证明文件。

　　2.设计有复验要求或对质量有疑义时，抽样复验，复验结果符合国家现行产品标准和设计要求。

　　(三)灭火剂储存容器内的充装量、充装压力及充装系数、装量系数检查

　　1.灭火剂储存容器的充装量、充装压力符合设计要求，充装系数或装量系数符合设计规范规定。

　　2.不同温度下灭火剂的储存压力按相应标准确定。

　　如二氧化碳随温度变化状态不同。

　　(四)阀驱动装置检查

　　1.电磁驱动器的电源电压符合系统设计要求。

　　通电检查电磁铁心，其行程能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。

　　2.气动驱动装置储存容器内气体压力≥设计压力，且不得超过设计压力的5%，气体驱动管道上的单向阀启闭灵活，无卡阻现象。

　　3.机械驱动装置传动灵活，无卡阻现象。